数控机床线轨与硬轨的区别,如何选择
- 发布时间:2023-05-11
- 发布者: 深圳数控机床厂家
- 来源: 深圳神州数控机床有限公司
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数控机床是现代制造业的重要设备,为实现高精度、高效率、高自动化生产提供了可靠保障。而在数控机床中,导轨是重要的构成部分,直接关系到机床的加工精度和稳定性。目前市场上主要分为两种类型的导轨:线轨和硬轨。本文将围绕着这两种导轨类型的特点、优缺点、选择和应用等方面进行详细阐述。
一、线轨和硬轨的区别
线轨的特点
线轨是通过滚珠或滚子在轨道内滑动来实现运动的,并利用回程弹簧使得轨迹保持紧密的接触状态。线轨在加工中摩擦力较小,频繁位置改变和受轻微冲击时表现出好的耐磨性能。
硬轨的特点
硬轨的运动是通过平面滑块在硬质轨道表面上进行的,具有良好的静态和动态刚性。硬轨优秀的蠕变性、自润滑性使其适合长时间的高速及重载的工业生产,并适合中小型零件的高精度加工。
二、线轨和硬轨的选择
选择线轨的适用场合
线轨主要适用于速度较慢,精度要求不高的加工。这种加工方式,一般采用滚珠线性导轨。由于其构造简单,价格相对较低,具有精度高、刚性好等优点,在金属加工中大量使用,如铸造、车削、钻孔、磨削等。
选择硬轨的适用场合
硬轨适用于速度快、负载大、切削力大的加工机床,例如立式加工中心、龙门加工中心。硬轨是由高强度钢材制成的,强度高,刚性大,能够承受大的载荷,精度高,使用寿命长,适合对高精度要求的加工,例如连续五轴数控加工中心加工精度达到0.002mm以下,它们需要选用更稳定、更刚性的硬轨。
三、线轨和硬轨的优缺点
线轨的优点
(1)轨道接触面积小,机床运行平稳;
(2)安装容易,维护方便,可以实现自动和半自动的装置;
(3)对机床的振动要求不高,机器设计的难度相对较小。
线轨的缺点
(1)线轨的精度不如硬轨,适用于低精度加工;
(2)线轨的磨损较大,在高速、高负荷时使用寿命短,需要更换维护。
硬轨的优点
(1)硬轨是由高强度钢材制成的,强度高,刚性大,能够承受大的载荷,使用寿命长;
(2)硬轨的体积较小,适合于机床的紧凑设计和小型化生产,能够提高生产效率;
(3)硬轨适用于高速、高负荷的加工,能够保持加工精度和长时间的运行稳定性。
硬轨的缺点
(1)硬轨的价格相对较高;
(2)硬轨在使用过程中需要严格按照规定的操作程序进行处理,操作要求较高,且维修更为复杂。
四、线轨和硬轨的应用
线轨的应用
线轨广泛应用于工业生产中,主要包括以下几个方面:
(1)金属加工
滚珠导轨适用于各种金属加工设备,如铸造、车削、钻孔、磨削等。
(2)自动化设备
线性导轨轮廓尺寸小,结构简单,维修保养容易,所以适合应用到各种自动化设备和机器人上。
(3)烤箱、输送机
滚子式线性导轨在长距离传送中效果较好,并且在高温烤箱中也有良好的使用效果。
硬轨的应用
硬轨相对于线性轨道更适用于高精度加工,同时紧凑的设计使其能够适应小型机床的需求。硬轨目前广泛应用于下列几个方面:
(1)自动化设备
硬质导轨的结构紧凑,使用寿命长,价格适中,具有良好的稳定性,适用于各种工业自动化设备。
(2)五轴联动加工
硬轨可以实现加工的三维变换,可以实现更为复杂多样的零部件加工。
(3)高精度加工
硬质导轨具有优异的刚性和稳定性,可以实现更高精度的加工,如车削、铣削、钻孔、磨床等。
五、总结与建议
从机床质量角度来说,硬轨更为适用,以提高加工效率和生产效率,同时也能提高产品加工的精度和质量。但是对于一些中小型企业来说,硬轨的价格相对较高,维修操作也更为复杂,因此在选择时需要根据实际需求进行权衡。
总之,线轨和硬轨都有各自适用的场合和优缺点,在机床选型中需充分考虑设备的工作性质和需求,以及设备的使用寿命和维修保养等因素。
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